Як зробити барабан?

Як зробити барабан?

Кожен барабанщик небудь перевертав малий барабан догори дном і розглядав його крізь прозорий нижній пластик, дивуючись, чому це всі вважають виробництво барабана такої складної наукою. І справді, конструкція його здається напрочуд простий: всього-навсього кругла діжка з прикрученими до неї різними металевими елементами. Але зовнішність буває оманливою. Насправді точна геометрія, завдяки якій малий барабан славиться своїми загальновідомими властивостями, вироблялася віками, методом проб і помилок за допомогою книг з безліччю фізичних рівнянь. Ми вирішили показати вам, що потрібно для того, щоб отримати той самий чудовий звук, завдяки якому створюються мільйони грувів.

І щоб у цьому розібратися, ми звернулися за допомогою до Bill Detamore, головному людині в ork ie, міцно зарекомендувала себе південно-каліфорнійської компанії, яка виробляє барабани за індивідуальними замовленнями і відома прекрасним барвистим оформленням своїх барабанів і вкрай оригінальними ідеями. Зрозуміло, ми не чекаємо, що ви побіжите діставати потрібні деталі і купувати обладнання, щоб виготовити власний малий барабан (хоча спробувати, звичайно, можна). Ми лише хочемо показати, наскільки все-таки оманлива зовнішня простота цього складного інструменту. Перший крок формування діжечки і обрізання її до потрібних розмірів. Потім ми вимірюємо діжку і зовнішнє покриття і обрізаємо останнім до відповідного розміру.

І покриття, і діжку потрібно попередньо трохи обробити наждачкою, перш ніж переходити безпосередньо до склеювання, щоб шорстка поверхня сприяла кращому зчепленню з клеєм. Після цього склеюємо обидва шматки і прокатуємо їх разом, щоб забезпечити більш міцне зчеплення. По завершенні склеювання ми ущільнюємо стики, що є одним з найважливіших моментів при накладенні покриття. Ця техніка в кожній компанії виконується дещо по-різному.

Ми вважаємо, що при ущільненні стику необхідно забезпечити, щоб він був якомога більш міцним і довговічним, тому ми використовуємо особливий хімікат, який сплавляє обидва краю покриття разом, так що вони ніколи не розійдуться. Потім ми обрізаємо надлишки покриття невеликий ручний фрезою. Це швидкий етап у технологічному процесі. Після цього обрізаються краю. Використовуючи дві різних фрезерних головки, обрізаємо краю чотири рази, щоб забезпечити зовнішній зріз під кутом 45 градусів і внутрішній зріз на протилежній стороні, який буде з’єднуватися з контуром пластика.

Наша мета створити таку кромку, через яку вібрація ефективно передавалася б від пластику діжці. Настала пора підготувати барабан до розмітки і сверловке, прикріпивши клейку стрічку до стратегічно важливих секціях діжечки. Стрічка дозволяє нанести лінії і точки свердління в тих місцях, де будуть кріпитися різні металеві елементи, а також допомагає просвердлити діжку чисто, з мінімальним розщепленням.

Цей процес вимагає точності. Якщо розмітка на діжці якимось чином буде проведена невірно, результат виявиться непоправним.

Дане пристосування різак, за допомогою якого виконуються виїмки для пружин. Після того, як ми виріжемо на ньому виїмки, ми вдаємося до допомоги напилка, щоб остаточно обробити контури виїмок. У результаті виходить майже непомітне поглиблення, за допомогою якого струни барабана притягуються до пластика для максимального ефекту характерного звучання.

Після завершення виїмок знову перемикаємо увагу на кромки обробляємо їх вручну за допомогою наждачки двох різних номерів, щоб зробити їх якомога більш гладкими. Коли кромки готові, ми шліфуємо наждачкою внутрішню поверхню діжки, а покриття швидко обробляємо на полірувальному колі.

Тепер прийшов час додати до цієї краси фінальні штрихи, включаючи і підпис Bill Detamore (яку він ставить на кожному барабані). А під кінець ставляться пластики, ободи і можна грати!.

Як зробити барабан?

Сподобалася стаття? Поділися нею з друзями!




Комментарии закрыты